Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. ja Kaishan Heavy Industry Groupi ühiselt välja töötatud sisepõlemistunnel Jumbo Drill Rig on hiljuti ametlikult ja edukalt kasutusele võetud pärast seda, kui seda on silutud ja kasutatud Pulangi projektiosakonna kaevanduses enam kui pool kuud. "Artefaktide" seadmete väljatöötamine ja rakendamine, mida nimetatakse looduslikuks koopatamismeetodiks suurte plokkide töötlemiseks, on praegu Hiinas esimene.
Kaevandustööde tavapärase edenemise korral võtab Jin Chengxin Pulangi projektiosakond kasutusele loodusliku koopatamismeetodi, mis on maailma arenenud kaevandamismeetod, kuid see meetod toob esile suure suure blokeerimiskiiruse silmapaistva vastuolu rakenduse varases staadiumis, mis on ka maailma Looduslik koopatöö meetod rakendab levila piires miinide üldisi seadusi. Loodusliku koopatöö meetodi kiiret edasiarendamist piiravad tegurid, nagu suurtest plokkidest põhjustatud kesk- ja kõrge asendi kinnikiilumine ning põhjakonstruktsiooni kõrgest survest tingitud sõidutee vajumine.
Algstaadiumis hulgitöötlemiseks võttis projektiosakond kasutusele sellised meetodid nagu käsitsi puurimine käsitrellidega, puurimine 281 sõidukiga ning seejärel detoneerimine ja purustamine. Sest iga kord, kui tehakse suur kaevanduse väljalaskeplokk, tehakse töid nagu ventilatsioonitorude, veetorude, kaablite jms ühendamine ja liigutamine. Samas on igas tööpunktis palju pikki ridu ning liigutatakse erinevaid torustikke ja kaableid, mis võtab palju aega, suurt töömahukust ja madalat efektiivsust. See algne töötlemismeetod ei sobi Pulangi suuremahulise kaevandamisega; projektiosakond Teine võimalus suurte tükkidega toime tulla on kasutada löökpurustamiseks mobiilset purustuskäru, kuigi sellega saab ka teatud probleeme lahendada. Kuna aga suuri plokke on liiga palju, eriti ülisuurte plokkidega kokku puutudes, on ka suure ploki lõhkumise aeg väga pikk, mis ei suuda täita kõrge efektiivsusega tootmise nõudeid.
Seistes silmitsi selliste üldist tootmist piiravate raskustega, kavandas Pulangi projektiosakond aktiivselt uusi teaduslikke ja teostatavaid protsesse, neid ootamata või neile toetumata. Projektijuht Yang Junhua organiseeris uurimisrühma ja koostas hoolikalt puurkäru projekteerimisplaani, mis ei vaja tuult, vett ega elektrit ning suudab kiiresti liikuda. Pärast täielikku demonstratsiooni koos ettevõtte materjalihalduskeskuse ja seadmehalduskeskuse ekspertidega ning aktsiaseltsi ja lõuna filiaali asjaomaste juhtide tugevat toetust kutsuti samaaegselt kohale mitmed tuntud kodumaised Tunnel Jumbo Drill Masinatootjad tehnilisteks vahetusteks. Võrdluseks valis ettevõte Zhejiang Kaishan Heavy Industry Groupi, et arendada ühiselt välja äsja disainitud sisepõlemistunneli Jumbo Drill Rig, mille põhiülesanne on suurte plokkide käsitsemine, diiselmootorite kasutamine kõigi mehhanismide jõuallikana ja traditsioonilisest kahe jõuallikast loobumine. rahvusvaheliste Tunnel Jumbo Drill Rigi režiimis (ehk kõndimist juhivad diiselmootorid. Veo- ja töömehhanisme käitavad mootorid), šassii konstruktsioonil on oma veepaak ja töökorras veepump, nii et välise “saba” Üldkujunduses on eemaldatud tuul, vesi ja elekter, mis peavad olema varustatud traditsiooniliste kärudega ning see võib vabalt töötada; Samuti vabaneb see varasemate pneumaatiliste puurimisseadmete ja elektriliste kivipuurplatvormide erinevatest tingimustest ja piirangutest ning paindlikkus paraneb oluliselt. Samal ajal on tõukejõu konstruktsioonis vastavalt suurte tükkide jaotusele kaevanduse väljalaskeava juures sihipäraselt kavandatud spetsiaalne lühike tala ja spetsiaalne puurtoru, mis parandab oluliselt Tunnel Jumbo teostatavust. Puurimisseade.
Kuna seadmed võeti kasutusele ja testiti, käisid projektiosakonna tehnikud ja tootja teenindusinsenerid päeval ja öösel kohapeal, et seadmeid siluda ja jälgida. Pärast testimisperioodi on seadmete üldine seisukord hea. Selle seadme edukal kasutamisel on järgmised eelised: esiteks võib suurte plokkide töötlemisvõimsus ulatuda üle 1000 tüki päevas, mis on eelmise vana meetodiga võrreldes oluliselt paranenud; teiseks, suurte plokkide töötlemise tootmiskulud vähenevad oluliselt; kolmandaks lahendab see probleemi: kaevanduse väljalaskeavas asuva madala positsiooniga suure plokiga haaratsikoobi ohutusrisk ja töötlemiskiirus paranevad; neljas on see, et tööviljakus on paranenud ja töötajate töömahukus on oluliselt vähenenud. Veelgi olulisem on see, et tänu suurte plokkide õigeaegsele käsitsemisele ja kiirendatud puhastuskiirusele on efektiivselt lahendatud suurte plokkide kuhjumisest tingitud maapinna surve ning loodusliku koopatamismeetodi rakendamiseks on likvideeritud “soolesulgus”. "Jäämurdev samm" esimese kodumaise ja maailma juhtiva iga-aastase kaevandamise sihtmärgi loomiseks on väga oluline. Sellel on kodumaises suure tootlikkusega kaevandustootmises kõrge reklaamiväärtus.
Postitusaeg: juuni-09-2023
