Kompressorseadmed on ettevõtte oluline tootmisseade. Üldiselt keskendub kompressorite juhtimine peamiselt seadmete nõuetekohasele toimimisele, rikete puudumisele ning kompressoriseadmete hooldusele ja remondile. Paljud tootmispersonal või nendega seotud seadmete juhid peavad seadmete terviklikkuse hindamisel aluseks ainult kompressoriseadmete normaalset toimimist ning hooldust ja remonti teostatakse alles pärast riket, mis põhjustab palju probleeme.
Kompressoriseadmete täieliku elutsükli haldamine võimaldab realiseerida kogu protsessi juhtimist alates seadmete nõudluse planeerimisest kuni ringlussevõtuni, kasutades täielikult ära seadmete väärtust, edendades samal ajal ettevõtte tootmistehnoloogia pidevat innovatsiooni ja arendamist ning parandades sotsiaalse konstruktsiooni ja arengu taset. Seetõttu on kompressoriseadmete haldamise etapis vaja läbi viia põhjalikke arutelusid ja mõtlemist, mis põhinevad täieliku elutsükli haldamise teoorial, tugevdada kompressoriseadmete täieliku elutsükli haldamist ja kontrolli, sõnastada teaduslikke ja mõistlikke juhtimis- ja kontrollimeetmeid, pöörata täielikku tähelepanu seadmete rollile ning tugevdada kompressoriseadmete hooldust.
1. Kompressoriseadmete elutsükli haldamise kontseptsioonid, omadused ja eesmärgid
Kompressoriseadmete täieliku eluea haldamist nimetatakse ka kompressoriseadmete elutsükli haldamiseks, mis viitab kompressori kogu elutsükli haldamise protsessile alates planeerimisest ja hankimisest, paigaldamisest ja kasutuselevõtust, kasutamisest ja hooldusest, renoveerimisest, seisakust ja utiliseerimisest. See hõlmab kompressoriseadmete elutsükli haldamist. Masinate ja seadmete terviklik haldamine. Sisuliselt on kompressoriseadmete kogu elutsükli haldamine uut tüüpi tehnoloogia, mis võimaldab hallata kompressori kogu protsessi nii varajases etapis, kasutamise ajal kui ka hilisemas etapis. See võib oluliselt parandada juhtimise mõju, aidata täielikult mõista kompressori kasutusseisundit igal perioodil ja tootmisprotsessi käigus loodud väärtust, maksimeerides seeläbi seadmete majanduslikku kasu. Seega saab kompressorite täieliku elutsükli haldamise kontseptsiooni täielik kasutamine tugevdada juhtimise tõhusust ja edendada kompressorite tootmise efektiivsust.
Kompressorseadmete kogu eluea haldamise iseloomulikuks tunnuseks on see, et kompressori töö ja hoolduse haldamine kasutamise ajal peegeldab materjali tööseisundit. Kompressori haldamine on lahutamatu varahaldusest. Kompressori kogu elutsükkel, alates hankimisest kuni hoolduse ja renoveerimiseni ning utiliseerimiseni, nõuab varahaldust. Varahalduse keskmes kompressorite kogu elutsükli haldamisel on seadmete kasutamise parandamine ja ettevõtte kulude kokkuhoid, realiseerides seeläbi olulist väärtust.
Kompressori täieliku elutsükli haldamise ülesanne on suunata tootmine ja käitamine ning teaduslike, tehnoloogiliste, majanduslike ja nendega seotud organisatsiooniliste meetmete abil kompressorite planeerimine ja ostmine, paigaldamine ja kasutuselevõtt, kasutamine ja hooldus, tehniline ümberkujundamine ja ajakohastamine tootmisprotsessis. Hallata kogu kompressori utiliseerimise, utiliseerimise ja taaskasutamise protsessi, et saavutada ideaalne eesmärk maksimeerida kompressori terviklikku kasutusmäära tootmisprotsessis.
2. Kompressoriseadmete haldamise raskused
①Palju punkte, pikad järjekorrad ja lai leviala
Väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete jaoks on kompressorite tsentraliseeritud kasutamine juhtimisel mugavam, kuid suurtes ettevõtetes, näiteks terase-, naftakeemia-, söekeemia- jne ettevõtetes, tuleb kompressorite kasutamine korraldada vastavalt tootmisomadustele. Iga tootmispunkt asub üksteisest kaugel ja protsessid on erinevad. Kasutatavate kompressoriseadmete tüübid on samuti erinevad, mis tekitab kompressoriseadmete haldamisel suuri raskusi. Eriti ettevõtte korraldatud asjakohaste kompressoriseadmete põhjaliku hoolduse käigus, kuna kompressoriseadmete paigalduspunktid on suhteliselt hajutatud, suurem osa ajast veedetakse teel ja seadmete hoolduseks tegelikult kuluv aeg on piiratud, eriti naftaväljade kaevandamisel ja pikamaa nafta- ja gaasitranspordiettevõtetes. Sellised probleemid on veelgi silmatorkavamad.
②Kompressoriseadmeid on mitut tüüpi ja neil on erinev kasutusotstarve. Suuri kompressoreid on keeruline kasutada ning personalitehnoloogia alane koolitus puudub.
Energia- ja keemiaettevõtted hõlmavad paljusid suuri seadmeid, näiteks kompressoreid, millel on erinevat tüüpi, erinevad kasutusviisid ning keerulised kasutus- ja hooldusmeetodid. Seetõttu peavad spetsialistid läbima erialase koolituse ja hindamise ning omandama asjakohased kvalifikatsioonitunnistused. Nad saavad teostada käitamist ja hooldust. Piiratud personali või ebapiisava asjakohase koolituse tõttu võib kompressori ebaõige kasutamine või ebapiisav hooldus põhjustada seadmete rikke.
③Kõrged andmete kehtivuse nõuded ning suur hooldus- ja remonditöökoormus
Paljudel ettevõtetel on kompressoriseadmete kasutusandmete osas eriti kõrged nõudmised ning ka suured kompressoriseadmed vajavad sellist reaalajas andmete jälgimist. See ei ole vajalik mitte ainult seadmete usaldusväärse ja stabiilse töö tagamiseks, vaid ka seadmete ja töötajate ohutuse tagamiseks ning kompressoriseadmete tööandmete tegeliku kehtivuse tagamiseks. Seetõttu on vaja seadmeid regulaarselt hooldada ja kontrollida, et tagada kompressoriseadmete hea töö.
3. Kompressoriseadmete täieliku elutsükli haldamine
①Varustuse ostmine
Ettevõtete arenguga kaasnevad vajadused uute projektiplaanide või riiklike standardite ajakohastamise tõttu osta või muuta tootmisprotsesse, mis moodustavad uute seadmete ostuplaanid. Sellisel juhul tuleb materjalide hankeosakonnale kompressoriseadmete ostunimekirja esitamisel selgelt esitada kompressori nimi, spetsifikatsioonid, mudel, tehnilised parameetrid jne. Ettevõtted saavad läbirääkimisteks või avatud pakkumismenetluseks valida mitu tarnijat ning määrata kompressoriseadmete tarnija pärast põhjalikku hindamist, võrreldes pakkumisi, seadmete tehnilisi parameetreid ja mitmesuguseid pakutavaid tugiteenuseid.
Samal ajal, arvestades, et kompressorid on ettevõtete poolt pikaajaliselt kasutatavad seadmed, peavad valitud masinad läbima teatud tegelikud tootmis- ja töökatsed, et tõestada nende suurepärast jõudlust, head hooldatavust, universaalseid ja vahetatavaid osi, mõistlikku konstruktsiooni ja lühikest varuosade hankimise tsüklit, väikest energiatarbimist, täielikke ja usaldusväärseid ohutusseadmeid, keskkonnareostuse puudumist (riigi kehtestatud energiasäästustandardite järgimist), head ökonoomsust ja kõrget hinna ja kvaliteedi suhet.
②Paigaldamine, kasutuselevõtt ja vastuvõtmine
Pärast kompressori ostmist tuleb pakkimis- ja transpordiprotsessi kontrollimatuse tõttu seadmed lahti pakkida ja vastu võtta ning kontrollida uue seadme pakendi seisukorda, terviklikkust, lisatarvikute tüüpi ja kogust, kasutusjuhendit, projekteerimisinfot ja tootekvaliteeti. Sertifitseerimisdokumente jne tuleb ükshaaval kontrollida. Pärast lahtipakkimist ja probleemideta vastuvõtmist toimub kohapealne paigaldus ja vigade otsimine. Vea otsimise protsess hõlmab nii ühe kompressoriseadme kui ka mitme kompressoriseadme ja nendega seotud protsessiseadmete ühist vigade otsimist ning nende staatuse ja funktsioonide vastuvõtmist.
③Kasutamine ja hooldus
Pärast kompressori kasutuselevõttu rakendatakse kolme fikseeritud masina, fikseeritud personali ja fikseeritud vastutuse haldamist. Seadmete käitamise ja hooldamise personal peab rangelt järgima ettevõtte asjakohaseid eeskirju, tegema head tööd seadmete külmumis-, kondensatsiooni-, korrosiooni-, soojuse säilitamise ja lekete sulgemise osas ning omama sertifikaate.
Kompressorite kasutamise ajal on vaja pöörata tähelepanu kohapealsele juhtimisele, tugevdada seadmete majanduslikku juhtimist, koostada mõistlikult töö- ja hooldusplaane, parandada seadmete kasutusmäära ja terviklikkuse määra, vähendada lekkemäärasid ning rakendada tootmisprotsesside võtmelülidele „erihooldust“. Tehke asjakohast hooldust vastavalt kompressori kasutusomadustele, nimelt igapäevast hooldust, esimese taseme hooldust, teise taseme hooldust ja väiksemaid remonditöid, keskmise suurusega ja suuremaid remonditöid. Kompressori remont ja hooldus tuleb läbi viia rangelt vastavalt ettevõtte määratud juhistele ja seadmete hooldusjuhendile, et saavutada ohutus, kõrge kvaliteet, tõhusus, keskkonnakaitse ja ökonoomsus.
④Kompressoriseadmete uuendamine ja modifitseerimine
Kompressorite kasutamise ajal saab täiustatud tuvastus-, remondi- ja modifitseerimistehnoloogiaid kasutada seadmete õigeaegseks ajakohastamiseks, et pidevalt parandada seadmete jõudlust. Ettevõtted saavad seadmeid renoveerida ja ajakohastada vastavalt tegelikele tootmistingimustele, lähtudes täiustatud tehnoloogia, tõhusa tootmise, majandusliku ratsionaalsuse, ohutuse ja keskkonnakaitse, rohelise energia säästmise ja tootmisvajaduste põhimõtetest. Seadmete ümberkujundamisel ja ajakohastamisel peame pöörama tähelepanu kvaliteedi ja jõudluse parandamisele. Vastavalt tootmise tegelikele vajadustele peame arvestama mitte ainult täiustatud jõudluse ja majandusliku kasuga, vaid ka ohutuse, energiasäästu ja keskkonnakaitse nõuetega.
Kompressori uuendamine ja ümberkujundamine tuleb määrata vastavalt selle tehnilistele nõuetele ja majanduslikule kasule. Kui kompressor satub järgmistesse tingimustesse, on soovitatav seda õigeaegselt uuendada või ümber kujundada:
(1) Kompressori põhiosad on tugevalt kulunud. Pärast korduvat remonti ei vasta tehniline jõudlus enam protsessi nõuetele ja toote kvaliteeti ei saa garanteerida.
(2) Kuigi kompressor ei ole tõsiselt kulunud, on selle tehniline seisukord halb, efektiivsus madal või majanduslik kasu väike.
(3) Kompressor suudab pärast kapitaalremonti oma tehnilise jõudluse taastada, kuid kapitaalremondi maksumus ületab 50% algsest ostuhinnast.
⑤Kompressoriseadmete utiliseerimine ja taaskasutamine
Kompressori utiliseerimise etapi peamine eesmärk on varade haldamine. Selle protsessi käigus on vaja tagada, et seadet oleks kasutamise ajal täielikult ära kasutatud. Kui seade on saavutanud oma kasutusea, peab kasutajaosakond esmalt esitama utiliseerimistaotluse ja seejärel viib professionaalne insener läbi tehnilise hindamise, et teha kindlaks, kas kompressoriseade on saavutanud utiliseerimistingimused. Lõpuks vaatab varade haldusosakond läbi seadme utiliseerimistaotluse ja ettevõte kiidab selle heaks. Pärast utiliseerimist seade registreeritakse, maha kantakse, taaskasutatakse ja utiliseeritakse. Kogu kompressori utiliseerimise ja taaskasutamise protsess peab olema tõene ja läbipaistev. Vajadusel tuleb seadme kasutamist kohapeal kontrollida ning korduvkasutatavad tarvikud tuleb identifitseerida, taaskasutada ja taaskasutada, et maksimeerida seadme kasutusväärtust.
4. Kompressorseadmete täieliku elutsükli haldamise asjakohaste etappide täiustamine
①Pöörake tähelepanu seadmete varajasele haldamisele
Kompressoriseadmete varajane haldamine on oluline osa kogu elutsükli haldamisest ning on vaja täielikult mõista seadmete hankimise ja insener-ehituse olulisust. Seaduslike, nõuetele vastavate, tervete ja tõhusate seadmete ostmine ning nende paigaldamine ja tõrkeotsing vastavalt seadustele, määrustele ja standarditele on kogu tootmisprotsessi ohutu, stabiilse ja kontrollitava toimimise eeltingimus. Esiteks peavad kompressoriseadmete planeerimise ja teostatavusuuringute läbiviimisel eelnevalt sekkuma professionaalsed insenerid, kellel on asjakohased protsessid, töötingimused, töökeskkond, automaatse juhtimise elektrilised instrumendid ja muud seotud tugiseadmed, et teostada kontrolli ja viimistleda seadmete hankeplaan; teiseks saab ettevõte enne projekti ehitamist oma tegeliku olukorra põhjal moodustada projekti ehitusmeeskonna koos seadmete haldamise ülevõtmist kavandavate töötajate ja projekti ehitusjuhtimise personaliga, et seadmed üle võtvad töötajad saaksid igal ajal teada projekti ehituse esialgsete protseduuride staatust või nad saaksid rangelt kontrollida seadmete paigaldamist ja seadmete andmete edastamist. See mängib olulist rolli seadmete haldamisel pärast nende kasutuselevõttu ning loob ka kindla aluse hilisemaks seadmete üleandmise haldamiseks ja tehnoloogia pärimiseks.
②Tugevdada põhiliste seadmete teabehaldust
Kompressorite põhilise infohalduse tugevdamine on samuti väga oluline osa seadmete täielikust elutsükli haldamisest. See on aluseks kompressoriseadmete haldamisele ja infohaldusele. Sellel on oluline roll ettevõttega seotud seadmete töö mõistmisel ja seadmete haldussüsteemi täiustamisel. Kompressoriseadmete põhilise infohalduse tugevdamiseks tuleb alustada järgmistest kahest aspektist.
(1) Täiustada seadmete haldussüsteemi
Ettevõtted peavad välja töötama kompressoriseadmete täieliku elutsükli haldussüsteemide komplekti. Alates seadmete hankimise, paigaldamise ja kasutuselevõtu algstaadiumist kuni kasutusjärgse hoolduse ja remondi, utiliseerimise ja taaskasutamiseni tuleb igas etapis välja töötada rida poliitikaid. Juhtimismeetmed võivad muuta kompressorite kasutamise teaduslikumaks ja standardiseeritumaks, parandada seadmete haldustaset, parandada seadmete kasutusastet ja terviklikkuse määra ning täielikult ära kasutada seadmete olemasolevat väärtust. Kompressorite kasutamisel on vaja täielikult järgida olulist põhimõtet, mis keskendub hooldusele ja täiendavale remondile, tugevdada asjaomaste töötajate kontrolli ja igapäevast hooldust kompressori kasutamise ja töötamise etappidel ning samal ajal täielikult selgitada seadmete hoolduskohustusi. Rakendage rangelt „kolme kindla“ juhtimist ja kasutage standardiseeritud ja rangeid süsteeme, et tagada seadmete ohutu ja tõhus töö, et seadmed saaksid ettevõttele kasutuselevõtu käigus luua rikkalikumat väärtust ja kasu.
(2) Seadmete tehniliste toimikute koostamine
Kompressori kasutuselevõtul on vaja seadmete tehnilised toimikud ükshaaval luua. Failihaldus tagab seadmete haldamise standardiseerimise ja teaduslikustamise. See on ka kogu elutsükli haldamise kontseptsiooni rakendamise oluline osa. Praktikas on kompressori tehnilised toimikud olulised arhiivimaterjalid, mis moodustuvad seadmete ostmise, kasutamise, hooldamise ja ümberehitamise käigus. Need sisaldavad originaalmaterjale, nagu tootja esitatud juhised ja joonised, ning ka seadmeid kasutuselevõtu ajal. Tootmis-, hooldus- ja remonditeave ning muu tehniline teave. Asjakohaste failide loomise ja täiustamise alusel peab kasutajaüksus looma ja täiustama ka põhiteavet, nagu kompressori eraldiseisvad kaardid, seotud komponendid, nagu dünaamilised ja staatilised tihenduspunktide kaardid, määrimisdiagrammid, tihenduspunktide diagrammid, seadmete pearaamatud ja eraldiseisvad seadmete failid. Salvestage need koos tehniliste failide loomiseks ja täiustamiseks. Kompressori haldamise põhiteabe pideva täiustamise abil saab see pakkuda usaldusväärset alust juhtimise planeerimiseks, otsuste tegemiseks ja parendustöödeks.
③Looge seadmete teabehaldusplatvorm
Iga ettevõtte juhtimistasand on erinev, mille tulemuseks on arhiivihalduse, põhiteabe haldamise, tootmisoperatsioonide ja kompressoriseadmete igapäevase hoolduse ebaühtlane juhtimistase. Paljud neist tuginevad endiselt käsitsi haldamisele, mis muudab haldamise keeruliseks. Kompressoriseadmete teabehaldus võimaldab realiseerida reaalajas dünaamilist juhtimist ning säästa suurel määral tööjõudu ja materiaalseid ressursse. Kompressori täieliku elutsükli haldusplatvorm peab hõlmama andmete jagamist ja tuge paljudelt platvormidelt, näiteks seotud seadmete esialgse materjalide hankimine, varade haldamine, seadmete käitamine ja hooldus. Alates esmase äritegevuse algusest kuni utiliseeritud seadmete kogu protsessi terviklik haldamine peab integreerima seadmete vastuvõtmise, pearaamatu haldamise, failihalduse ja teadmistebaasi, defektide haldamise, õnnetuste ja rikete haldamise, ohutusseadmete haldamise, seadmete määrimise haldamise, dünaamilise ja staatilise tihendamise haldamise, kontrolli ja kontrolli haldamise, aruannete haldamise, varuosade haldamise ja paljud muud funktsioonid, mis tagavad seadmete seisukorra õigeaegse ja põhjaliku kontrolli. Ettevõtted peavad keskenduma tootmisohutusele ja kasutama asjakohaseid seadmete pearaamatuid põhiandmetena, et hallata kompressorite kasutamist igas etapis, teostada konstruktsioonilist projekteerimist vastavalt kaasaegsetele juhtimismudelitele ja rakendada kogu kompressoriseadmete protsessi terviklikku haldamist. Vähendada kulusid ja suurendada tõhusust ning parandada seadmete ohutusjuhtimise taset.
Kompressorite efektiivne haldamine on otseselt seotud ettevõtte ohutu töö, tootmise ja käitamise, tootehalduse, tootmiskulude, turukonkurentsi jms-ga. Koos teiste tootmisseadmete haldamisega on see saanud ettevõtte tootmise ja käitamise juhtimise aluseks ning avaldab olulist mõju ettevõtte pikaajalisele arengule. Kuna kompressoriseadmete täielik elutsükli haldamine hõlmab paljusid lülisid ja keerulisi protsesse, tuleb eelnevalt läbi viia mõistlik süsteemiplaneerimine ja luua täielik juhtimismudel. Samal ajal on äärmiselt vajalik ka infoplatvormi loomine, mis võib oluliselt parandada seadmete haldamise mugavust ja täpsust.
Lisaks parandada teabe jagamise taset, et tagada ettevõtte seadmete haldamise asjaomaste osakondade võimalus andmeid jagada. Selliste tehnoloogiate nagu asjade internet ja suurandmed edasiarendamisega arendatakse edasi kompressoriseadmete täieliku elutsükli haldamist, mis on oluline seadmete ohutuse ja juhitavuse tagamiseks, kasutustaseme parandamiseks, ettevõtte tegevuskasu maksimeerimiseks ja kulude kokkuhoiuks. See on väga oluline.
Tere tulemast meiega konsulteerima, et pakkuda teile terviklikke lahendusi
Postituse aeg: 20. mai 2024
