1. Üldine
HD-seeria kõrge õhurõhuga DTH-puurid on konstrueeritud haamriga puurmasinatena. Need erinevad teistest kivipuurpuuridest aga pideva puuritera vastu töötamise poolest.
Suruõhk juhitakse puurmasinasse läbi puurtorude nööri. Heitõhk juhitakse puuritera ava kaudu välja ja seda kasutatakse puuraugu puhastamiseks. Pöörlemine toimub pöörlemisüksusest ja etteandejõud kantakse DTH-puurpuurile puurtorude kaudu.
2. Tehniline kirjeldus
DTH-puur koosneb kitsast piklikust torust, mis sisaldab löökkolbi, sisemist silindrit, õhujaoturit ja tagasilöögiklappi. Peamine keermestatud ülemine osa on varustatud mutrivõtme pilu ja ühenduskeermega puurtorudega ühendamiseks. Eesmine osa, ajami tagasilöögiklapp, mis on samuti keermestatud, ümbritseb hammastega varustatud puurivart ja edastab puuriterale etteandejõu ja pöörlemise. Piirangutega rõngas piirab puuritera aksiaalset liikumist. Tagasilöögiklapi eesmärk on vältida lisandite tungimist puurseadmesse, kui suruõhk on välja lülitatud. Puurimise ajal tõmmatakse puuritera DTH-sse ja surutakse vastu ajamipadrunit. Kolb põrkab otse vastu puuri varre löögipinda. Õhu puhumine toimub siis, kui puur kaotab kontakti augu põhjaga.
3. Kasutamine ja hooldus
- Padrun ja ülemine alusplaat on silindrisse keermestatud parempoolse keermega. Puurit tuleb alati kasutada paremale pöörleva suunaga.
- Alusta krae lõikamist löögimehhanismi vähendatud gaasiga ja sööda puurimisel, lase puuril kergelt kivisse töötada.
- On oluline, et etteandejõud oleks kohandatud puurvarda raskusega. Etteandemootori jõudu tuleb puurimise ajal korrigeerida, olenevalt puurvarda muutuvast raskusest.
- DTH puurimise normaalne pöörlemiskiirus on vahemikus 15–25 p/min. Ülemine piir annab üldiselt parima genereerimiskiiruse, kuid väga abrasiivses kivimis peaks p/min olema, et vältida puuritera liigset kulumist.
- Ummistunud või sisse vajunud puur võib põhjustada puuri kinnikiilumise. Seetõttu on kõige parem puuri regulaarselt puhastada, kasutades selleks kivipuuriga õhku.
- Ühendamisoperatsioon on tööetapp, kus süvistatava puuri puhul on kõige suurem tõenäosus saastuda lõikamise ja mitmesuguste auku langevate lisandite kaudu. Seetõttu on reegliks alati katta ühendamise ajal puurtoru keermestatud ots kinni. Veenduge ka, et puurtorud oleksid lõiketükkidest ja mustusest vabad.
- Kivimipuuri õige määrimise olulisust ei saa üle tähtsustada. Ebapiisav määrimine kiirendab kulumist ja võib alati viia riketeni.
4. Veaotsing
Viga (1): Halb või puuduv määrimine, mis põhjustab suurenenud kulumist või kriimustusi
Põhjus: Õli ei jõua kivipuuri löögimehhanismini
Lahendus: Kontrollige määrimist, lisage vajadusel õli või suurendage määrdeõli annust.
Rike (2): Löögimehhanism ei tööta või töötab vähendatud efektiivsusega.
põhjus:
①Õhuvarustus on takistatud või blokeeritud
② Liiga suur vahe kolvi ja välise silindri või kolvi ja sisemise silindri või kolvi ja õhujaoturi vahel.
③Puuri taga kiusavad impariidid
④Kolvi või jalgventiili rike.
Abinõu:
①Kontrollige õhurõhku. Kontrollige, et õhuavad kuni puurimismasinani on avatud.
②Võtke kivipuur lahti ja kontrollige kulumist, vahetage kulunud osa välja.
③Võtke kivipuur lahti ja peske kõik sisemised komponendid
4. Võtke kivipuur lahti, vahetage purunenud kolb välja või paigaldage uus puur.
Viga (3): Kaduma läinud puuritera ja kruvikeeraja padrun
Põhjus: Löögimehhanism on töötanud ilma paremale pöörlemiseta.
Lahendus: Tõmmake maha kukkunud varustus õngekonksu abil üles. Pidage meeles, et nii puurimisel kui ka puurnööri tõstmisel tuleb alati kasutada paremale pöörlemist.
Postituse aeg: 15. august 2024